管道多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述、構(gòu)造圖、裝配、拆卸、裝置及故障與消除

　　一、管道多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述：

　　管道多級(jí)離心泵殼中開之離心泵，供抽送凈水或物理化學(xué)性質(zhì)相似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。實(shí)用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。

　　二、管道多級(jí)離心泵構(gòu)造圖：

　　本型泵的吸進(jìn)口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢驗(yàn)時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如依據(jù)用戶特別訂貨須要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。

　　本型泵的重要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的資料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。

　　泵體與泵蓋形成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有裝置真空表跟壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

　　葉輪經(jīng)由靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向地位能夠通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)劑，葉輪的軸向力應(yīng)用其葉片的對(duì)稱安排到達(dá)均衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸真?zhèn)€軸承蒙受。

　　泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

　　水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

　　軸封為軟填料密封，為了冷卻光滑密封腔和避免空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

　　四、管道多級(jí)離心泵裝配、拆卸、安裝

　　裝配與拆卸

　　1、裝配轉(zhuǎn)子部件：順次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，而后裝上聯(lián)軸器。

　　2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的旁邊加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

　　3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)燒，消耗功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大，水泵效力下降。

　　裝配實(shí)現(xiàn)后，用手動(dòng)彈泵軸，不擦碰景象，轉(zhuǎn)動(dòng)比擬輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

　　安裝

　　1、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。

　　2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力喪失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的容許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)合乎泵機(jī)組的安裝尺寸。

　　3、安裝次序：

　?、賹⑺梅旁诼裼械啬_螺栓的混凝土基本上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方式校正程度，并恰當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

　?、谠诨A(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。

　?、鄞炷粮晒毯?，擰緊地腳螺栓，并從新檢査水泵的水平度。

　?、苄Ｕ妱?dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成始終線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面空隙沿圓周的不平均度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分辨校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述請求)。

　　⑤在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

　　4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支持，不得籍泵本體支承。

　　5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必需保證嚴(yán)厲的不漏氣，并且在安裝上應(yīng)無窩存空氣的可能。

　　6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，個(gè)別可裝底閥。也可采取真空引水的辦法。

　　7、水泵與出水管路之后，普通需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不必)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

　　安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝準(zhǔn)則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組雷同。

　　五、管道多級(jí)離心泵起動(dòng)、停滯和運(yùn)行

　　1、起動(dòng)與停止：

　?、倨饎?dòng)前，滾動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)當(dāng)輕滑均勻。

　?、陉P(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保障泵內(nèi)充斥水.無空氣窩存。

　?、奂偃绫蒙涎b有真空表或壓力表.要封閉其與泵相銜接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐步打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí).將閘閥開大。

　?、芫鶆虻?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。

　?、莓?dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如

　　所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞翻開.去掉?水.免得凍裂。⑥長期結(jié)束應(yīng)用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工名義涂上防銹油保存好。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　①水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75°C。

　?、跐櫥S承用的鈣基黃油的數(shù)目以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

　?、厶盍夏p吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

　?、馨雌阼迻吮囕S器部件.留神電機(jī)軸承溫升。

　　⑤運(yùn)行進(jìn)程中.如發(fā)明矂聲或其余不畸形的聲音時(shí)，應(yīng)即時(shí)泊車.檢査其起因.加以打消。

　　⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分離為Q1、H1和N1.其彼此關(guān)聯(lián).可用下列公式迸行換算：

　　Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2HN1=(n1/n)3N

　　六、管道多級(jí)離心泵故障與消除

　　故障原因排除方法

　　泵不吸水，壓力表及真空表的指針激烈跳動(dòng)。

　　1.注入的水不夠;

　　2.管路或儀表漏氣。

　　1.再往泵內(nèi)灌水;

　　2.擰緊梗塞漏氣處。

　　泵不吸水，真空表顯示高度真空。

　　1、底閥沒打開或已淤塞;

　　2、吸水管路的阻力太大;

　　3、吸水高度太高。

　　1、校訂或更換底閥;

　　2、清洗或更換吸水管路;

　　3、降低吸水高度。

　　泵不出水壓力表顯示有壓力。

　　1、出水管路阻力太大;

　　2、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤;

　　3、葉輪擁塞;

　　4、轉(zhuǎn)速不夠。

　　1、檢査或縮短出水管路;

　　2、改正電念頭的旋轉(zhuǎn)方向;

　　3、清洗葉輪;

　　4、進(jìn)步轉(zhuǎn)速。

　　流量不足或揚(yáng)程太低。

　　1、葉輪或逬出水管路梗阻;

　　2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞;

　　3、轉(zhuǎn)速低于劃定值。

　　1、蕩滌葉輪或管路;

　　2、更換破壞的另件;

　　3、調(diào)正至額外轉(zhuǎn)速。